Золотодобывающий рудник Navachab в Намибии, работающий с рудой низкого содержания, смог модернизировать производство и удвоить концентрацию драгоценного металла благодаря внедрению инновационных технологий сухой сортировки от компании STEINERT. Это позволило вовлечь в переработку запасы, которые ранее считались нерентабельными.

Сотрудничество рудника с STEINERT началось еще в 2016 году с установки сортировщиков XSS T. За прошедшее десятилетие эти системы помогли переработать более 10 миллионов тонн руды из отвалов с низким содержанием, превратив их в ценное сырье. Недавно Navachab внедрил следующее поколение сортировочных комплексов, ознаменовав новый этап в развитии предприятия.

Ключевым преимуществом новой технологии стала ее экономическая и экологическая эффективность. По сравнению с ранее использовавшимся методом тяжелосредной сепарации, сухая сенсорная сортировка требует в четыре раза меньше операционных затрат и при этом удваивает производительность. Отсутствие необходимости в использовании воды стало решающим фактором для работы в засушливом климате Намибии. «Чем более целостный у вас взгляд, тем лучше вы можете решить, какие технологии будут работать, если вы их понимаете», – отмечает Хильдбранд Вильгельм, один из старших руководителей рудника, отвечающий за его перспективное развитие.

Переход от систем с одним сенсором к мультисенсорным решениям позволил значительно повысить точность обогащения. Новые установки способны анализировать до 200 тонн породы в час, отсеивая материал, не соответствующий минимальным требованиям для последующей переработки. «Именно здесь и создается ценность, потому что затем, с удвоенной концентрацией, материал может быть рентабельно обработан на следующих этапах», – подчеркивают специалисты. Предыдущие системы доказали свою надежность, проработав 10 лет в суровых и пыльных условиях, однако новые технологии вывели процесс на иной уровень. «Я думаю, что ключ к сортировке лежит в компьютерных программах. Самое важное – это то, что машины можно обучить, и в этом STEINERT преуспела», – добавляет Вильгельм.

Одним из главных нововведений стала технология Intelligent.Declustering. При высоких скоростях подачи материала частицы руды на конвейере могут слипаться в группы, что затрудняет их анализ. Новое программное обеспечение позволяет «извлекать» каждый отдельный камень из такого скопления и анализировать его индивидуально. Это сводит к минимуму ошибки, когда ценная руда ошибочно классифицируется как отходы или наоборот, что ранее было серьезным компромиссом при увеличении производительности.

На руднике была установлена новейшая версия сортировочного комплекса STEINERT KSS EVO 6.0. Эта модель не только включает в себя мультисенсорную технологию и интеллектуальное ПО, но и значительно упрощает техническое обслуживание. Легкость доступа к узлам и продуманная конструкция делают эксплуатацию более безопасной и быстрой, что позволяет поддерживать максимальную производительность оборудования и сокращать его износ.